什么材料适合做固体胶外壳？

固体胶是学习办公中最常见的物品，有没有人和小编一样疑惑：固体胶啥都能粘，为啥就粘不住装它的壳呢？

先看下图，这是固体胶的结构图：

主要是以下几点：

1、材质稳定性：外壳材质应具有良好的物理、化学稳定性，不易分解、变形、老化等，以保证固体胶在使用过程中的粘附性能。

2、表面平整度：外壳表面应平整，无明显凸凹不平、毛刺等，避免影响固体胶的涂布和粘合效果。

3、亲和力：外壳材质应与固体胶具有一定的亲和力，能够有效地与固体胶发生化学反应或物理吸附，提高粘附效果和持久性。

4、耐磨损性：外壳材质应具有一定的耐磨损性，避免因摩擦产生的磨损而导致固体胶失去粘附性能。

5、安全环保性：外壳材质应符合相关的安全、环保标准，不含有害物质，确保用户使用时的健康和安全。

6、易于加工成型：满足固体胶生产的不同形状。

7、耐高温：对保护固体胶在生产运输、日常保存中有很大作用。

关于PP材料

1、良好的化学稳定性：PP材料对大多数化学物质和溶剂都有很好的耐受性。

2、轻量化和刚度：PP材料具有较低的密度和高的刚度，这使得它成为制造轻型、坚固的固体胶外壳的理想选择。

3、耐高温性：PP材料可以抵御高达100°C的高温，这在生产和运输过程中非常有用。

4、容易加工和成型：PP材料易于加工和成型，可以通过注塑、挤出等工艺制造出各种形状和尺寸的固体胶外壳。

5、低成本：与其他塑料材料相比，PP材料的成本较低，可降低生产成本。

关于ABS材料

1、耐冲击性强：ABS材料具有较高的抗冲击性，能够有效保护固体胶内部的部件不受碰撞和震动的影响。

2、耐磨性好：ABS材料表面硬度高，耐磨性好，能够有效防止固体胶外壳因长期使用而出现划痕、磨损等问题。

3、耐高温性能好：ABS材料具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下正常工作，不易变形或熔化。

4、易加工性好：ABS材料易于加工成型，可以生产出各种不同形状和尺寸的固体胶外壳，适应不同的使用场景和需求。

目前，PP材质用在学习、办公用品的固体胶外壳材料最多。而这种固体胶作为日常中大家接触的最多的种类，需求量最大，在对材质环保要求和回收利用效能上也更为严格。

坚锋^®

PCR PP Ploypoy^®（宝立宝^®）

PCR Polypropylene，宝立宝^®rPP是回收消费后产品，经过预处理和标准化造粒改性等工艺流程制备的塑料粒子。依据不同的回收来源和品质等级，设计分类筛选、技术创新突破、性能再优化和高品质自动化生产加工， 为客户提供挤出级、注塑级、 吹塑级的rPP粒子，颜色包括但不限于本色、黑色、白色等，可满足行业客户的不同应用需求，同时可以根据客户特殊要求提供全方位的定制化的系统解决创新方案。

产品品牌

TC Post-Consumer Recycled^®,

TcycleGP^®，

宝立宝^®，

PloyPoy^®，

 Oceancycle^®，

FreeCB02^®(“零"碳产品);

产品特点

1、精细设计与优化控制rPP原料来源及品质，严格管理生产加工工艺和技术品质标准，产品性能稳定且可持续，可实现全产业链追溯;

2、产品以高等级本白PP为主，涵盖指定颜色（包括但不限于黑色、白色等）等产品;

3、产品符合ROHS/REACH/FDA标准。井通过GRS/TUV/OBPSCS Global/Oceancycle^®plastic认证;

4、可提供碳足迹、碳排放核算等相关数据和认证；

5、可降低或减少碳排放70%以上，部分产品可以实现“零”碳[摇篮到大门];

6、可根据客户定制要求，提供全方位的定制化的系统解决创新方案;

典型产品

应用方向

产品适用于吹塑制品如化妆品瓶瓶身、挤出薄膜/板材、各种注塑制件等领域。

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