以绿色驱动未来，助力“绿色智造”坚锋®在行动

       绿色低碳，不仅发生在青山绿水间，也发生在举手投足的细节点滴和生产生活的方方面面。对于企业来说，在加快工业发展的同时，保持较高的环保标准，走绿色发展之路，是与时代同频共振的“必答卷”，也是实现可持续发展的重要手段。为此，全面打造以绿色工厂为特色的“绿色智造”新模式，坚锋在行动。

      坚锋^®秉承绿色发展理念，坚持绿色发展目标，坚决淘汰落后产能，构筑绿色屏障，发展循环经济，提高资源利用水平，脚踏实地走出了一条具有自身特色的绿色发展模式。

构筑“绿色”屏障

 坚锋^®在建厂之初便确立了可再生新能源的发展战略，在现有10000平方米的建筑面积上，安置了4000平方米的太阳能发电系统，使用清洁可再生能源；坚锋持续投入资金与技术人才进行数字化与设备技术改造升级，积极采用先进技术、淘汰原有的高能耗设备，持续提升生产线工艺技术装备水平、加大节能技术改造，最大限度地综合利用好各种资源和减少碳排放，不断实现节能减排的目标，将在2022年提前实现企业的碳中和。

   “绿色智造”，不仅是“形，”更在于“神”。生产方式的改造提升是看得见的绿色发展，从源头提升产品质量和利用率是更深层次的绿色发展，因此坚锋^®更注重产品的研发与节能。坚锋^®汇聚了一支高学历、经验丰富、勇于创新的人才团队，本科及硕士以上学历的员工占员工总数的60%，研发人员占公司总人数的48%。公司科研团队带头人麻一明总经理创办坚锋，将致力于绿色低碳功能性材料的研发与技术服务列为首要，以他为首的核心科研人员更是在塑料循环经济、新材料等领域有明显的专业和学术优势，从根本上在提质增效方面打造“绿色”金字招牌。

  我们全面推动新技术在绿色生产中的应用。从源头把控，将城市固体废物中材料的回收和循环利用并加工成半成品或成品，比如利用塑料树脂替代专用设备中的纯塑料材料，从而节约能源，减少碳排放。我们通过海洋回收的渔网丝废弃物实现产业链加工和再利用的先进技术，使其产品实现改性突破并能满足纺织行业的应用与替代；我们将汽车回收的部件再次加工利用，通过技术创新和良好的工艺实现产品的高性能化并继续投入汽车产业的使用和服务，降低碳排放60%以上。

      绿色回收再生项目是坚锋^®的核心业务板块。解决废弃塑料再利用的问题，提高再生塑料利用率，坚锋通过技术创新使其特性恢复，成为有用材料，使改性后的绿色回收PC材料比肩新料的优异性能，且具有性能稳定连续性，有效地解决了电气性能、力学性能、阻燃性能差等一种或几种问题，突破以往回收PC塑料无法广泛商业化应用于高端的智能电子产品技术难题，使再生PC材料广泛应用于智能家电、智能电子等诸多领域，此举属国内首创，使得外观材料的流动性/阻燃性/冲击强度/拉伸强度/成型周期达到国际领先水平。

      目前，我们已与中科院、天津大学、浙江大学、浙江大学宁波理工学院等国内高校科研院所开展产学研合作，致力于突破循环经济材料卡脖子技术难题。

      放飞“绿色”梦想

在《中国制造2025》中，国家将建设绿色工厂列为重点工作。创建绿色工厂，作为我国构建绿色制造体系的关键一环，是实施绿色制造工程的重点任务，对于促进工业各行业结构优化、脱困升级、提质增效具有引领作用和重要意义。坚锋^®目前正在申请成为国家级绿色工厂，打造绿色制造体系，助力高质量发展；同时我们即将成为首家碳中和的企业，为全球产业链率先提供“零碳”产品，并在公司内部开展物流及前端碳足迹计算以及生产过程特定产品的碳足迹计算，积极推行碳自愿减排，根据碳排放核算使用绿色聚碳酸酯材料替代原生材料，将“绿色智造”进行到底。

    接下来，坚锋^®将继续坚定不移地走新型工业化道路，将坚持绿色发展作为一项基本原则，全面提升发展品质，深化生态文明建设，实现科学发展、绿色发展、可持续发展，完成助力人类美好发展的使命。